防爆電機用的引接線，是相對平常的電纜產(chǎn)品，是接入防爆電機繞組本線與接端頭的主要導電原材料，其絕緣層的厚度、耐壓等級、機械性能及相應的化學性能，受防爆電機產(chǎn)品設計、制造工藝和應用工況等要素的影響，會有不一樣的要求。

要處理好電纜與防爆電機性能的契合問題。不僅要進一步知道電纜電線的具體用處、應用需求、鋪設環(huán)境條件，設計性能好、尺寸小、耐用、物美價廉是較佳電纜電線的選擇。深入分析各類結(jié)構電纜電線，在應用過程中、各種性能的變化規(guī)律很重要。與此同時要結(jié)合電機的真實情況，挑選合適的電纜線，比如，電機運作溫度、電機額定電壓、電機運作工況和環(huán)境等要素，尤其是對于有腐蝕性氣體或液體的地方，對于電纜線的需求更高一些，電纜必要的防護性能是確保防爆電機安全運作的保證。

對于防爆電機產(chǎn)品，影響電纜線溫度的要素有導線導電面積與電機額定功率的匹配關系、電機繞組的溫度，還有防爆電機具體的運行環(huán)境溫度等。

國家標準中對于防爆電機引接線的規(guī)定解讀

《GB 14711-2013 中小型旋轉(zhuǎn)電機通用安全要求》中對電機引接線的相關要求作出了具體規(guī)定，主要從電纜線的連接、標志、接地、電壓、電流、防護等方面進行定性規(guī)定。

●按需確定其必要性。標準規(guī)定如果電機有電源軟線，或為便于與其他設備聯(lián)接，而提供伸出電機機座外的引接軟電纜，及需要時所帶用于連接供電線路的插頭，這種軟線和插頭均應符合該產(chǎn)品有關標準的規(guī)定或應符合該類設備的相關標準中對軟線的要求。

對于特別小型的電機，可以采用繞組本線與設備或接線板連接，但須做好相關的絕緣處理;而對于功率相對在一些的電機，則應采用軟接線，并增加接端頭規(guī)定，除非不需要接地，否則這些軟線束中應有一根接地導體。引接軟線(含端頭)應有不同的顏色或標記便于區(qū)分。大多數(shù)的防爆電機廠家采用3色引線應用到三相電機中，也有的防爆電機廠家采用套標的方式進行區(qū)分;但是對于接地線，均按標準要求采用。

●電壓及電流要求。標準規(guī)定引接軟電纜的額定電壓應不低于防爆電機的最大工作電壓，且其載流量應至少等于使用系數(shù)的負載電流或125%的滿負荷額定電流，取其中較大的電流。軟線絕緣應能承受該電路的工頻耐電壓試驗。

●引接線的防護要求。除另有消除可能受到拉力的措施，或引接軟電纜(電源軟線)不露于防爆電機外，應在軟電纜引出處設置絕緣保護層和夾緊裝置，防止外部拉力傳到內(nèi)部接線和防止軟電纜轉(zhuǎn)動或位移造成事故。

●限位及絕緣要求。除另有保護措施外，應防止引接軟電纜退入防爆電機內(nèi)部。用于夾緊和固定引接軟電纜的夾緊裝置應用絕緣材料制成，若用金屬材料，則應有絕緣內(nèi)襯。

防爆電機接線時的注意事項

防爆電機接線應在接線盒內(nèi)，接線盒還必須配套有橡膠密封圈、JBQ型電機引出線等這些防爆電機配件配接。

1、防爆電動機一般有6個連接柱，有三個金屬連接，根據(jù)自身的需要，選擇星形連接和三角形連接，星形連接線連接，在接線盒中采用金屬連接W2、U2、V2連接柱，使電機內(nèi)部繞組連接成一顆星。當三角形連接時，接線盒中的U1和W2、V1和V2、W1和V2分別連接，然后通過U1、V1和W1連接三相交流電源的三相線路。對于雙電壓電機，三角形連接法對應于低壓，星形連接法對應于高壓。

2、接線盒裝好后檢查電氣間隙和爬電距離：380/660V最小電氣間隙10mm，爬電距離最小為18mm。1140V最小電氣間隙18mm，爬電距離最小為30mm。

3、接線盒的進線處是通過壓緊橡膠圈密封的，這種結(jié)構的弱點是橡膠圈的老化，彈性失效，使電纜和橡膠圈的配合不一致。

4、對于雙出線口的接線盒，不用的出線口應有厚度不小于2mm的金屬封片堵上，金屬封片的外徑與進出線裝置出線孔內(nèi)徑尺寸應相近，以保證壓盤或壓緊螺母均勻地壓緊密封圈，達到可靠密封。

應注意：

橡膠墊圈的內(nèi)孔必須與電纜的外徑相同，不得有較大空隙，否則，當壓緊接線斗時，橡膠墊圈與電纜不能形成密封，這樣當接線盒內(nèi)爆炸時，將引起電機外部的爆炸，從而失去隔爆作用。

將電纜從接線盒進線口引入盒內(nèi)，3股芯線分別繞接在各自的接線柱上（礦用電機還需將接地芯線繞接在接地螺釘上），每股芯線都必須圓整地壓在兩個弓形墊圈內(nèi)，然后擰緊接線柱螺母。

在電纜接妥后，將橡膠墊圈裝好。裝上接線斗并擰緊螺釘，以使接線斗的端面壓緊橡膠圈，使其完全箍緊電纜。

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